冷知識：模具加工常用的22種金屬材料都了解多少？用過幾種？

模具加工常用的金屬材料種類繁多，每種材料都有其特定的特性和用途。以下是模具加工中常用的22種金屬材料及其簡要介紹：

45號鋼：優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，綜合力學(xué)性能良好，淬透性低，水淬時易產(chǎn)生裂紋。常用于制造強度高的運動件，如透平機葉輪、壓縮機活塞等。

Q235A（A3鋼）：最常用的碳素結(jié)構(gòu)鋼，具有高的塑性、韌性和焊接性能，廣泛用于一般要求的零件和焊接結(jié)構(gòu)。

40Cr：合金結(jié)構(gòu)鋼，經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后具有良好的綜合力學(xué)性能，用于制造中速、中載的零件，如機床齒輪、軸等。

HT150：灰鑄鐵，具有良好的鑄造性能、切削加工性和耐磨性，常用于制造齒輪箱體、機床床身等。

35號鋼：強度適當(dāng)、塑性較好、冷塑性高、焊接性尚可，適于制造小截面、可承受較大載荷的零件，如曲軸、杠桿等。

0Cr18Ni9：最常用的不銹鋼，具有優(yōu)異的耐腐蝕性和耐熱性，用于食品用設(shè)備、一般化工設(shè)備等。

Cr12：常用的冷作模具鋼，具有高淬透性和良好的耐磨性，用于制造受沖擊負(fù)荷較小的要求高耐磨的冷沖模、沖頭等。

DC53：日本進(jìn)口冷作模具鋼，高強韌性，高溫回火后具有高硬度、高韌性，用于精密沖壓模、冷鍛和深拉模等。

DCCr12MoV：耐磨鉻鋼，較Cr12鋼含碳量低，且加入了Mo和V，具有更高的韌性和耐磨性，用于制造截面大、形狀復(fù)雜、經(jīng)受較大沖擊的各種模具。

SKD11：韌性鉻鋼，具有優(yōu)異的韌性和耐磨性，用于制造各種要求高精度、長壽命的冷作模具。

D2：高碳高鉻冷作鋼，具有高的淬透性、淬硬性、耐磨性，用于制造各種要求高精度、長壽命的冷作模具、刀具和量具。

SKH-9：耐磨性、韌性大的通用高速鋼，用于制造切削工具等。

ASP-23：粉末冶金高速鋼，碳化物分布極均勻，耐磨損、高韌性，用于沖頭、深拉伸模等。

P20：一般要求的大小塑膠模具鋼，可電蝕操作。

718：高要求的大小塑膠模具鋼，瑞典產(chǎn)，可電蝕操作。

Nak80：高鏡面、高精度塑膠模具鋼，日本大同株式產(chǎn)。

S136：防腐蝕及需鏡面拋光塑膠模具鋼，瑞典產(chǎn)，出廠狀態(tài)預(yù)硬。

H13：普通常用壓鑄模，用于鋁、鋅、鎂及合金壓鑄等。

SKD61：高級壓鑄模，日本日立株式產(chǎn)，經(jīng)電碴重溶技術(shù)，使用壽命長。

8407：高級壓鑄模，瑞典產(chǎn)。

FDAC：添加了硫加強其易削性，用于小批量模、簡易模等。

9Mn2V：沖裁模具鋼，用于制造沖裁模等，具體使用壽命會根據(jù)工件和使用條件而變化。

至于個人或企業(yè)使用過幾種，這取決于具體的加工需求和經(jīng)驗。不同的模具加工項目可能需要使用不同的金屬材料，以滿足不同的性能要求和使用環(huán)境。因此，在模具加工過程中，選擇適合的金屬材料是至關(guān)重要的。